پودر سنگ زنی فوق ریز GC کاربید سیلیکون سبز 5µm-6µm
پودر سنگزنی فوقریز GC کاربید سیلیکون سبز ۵ تا ۶ میکرومتر: تعریف مجدد دقت در تولید پیشرفته
در چشمانداز دشوار تولید دقیق مدرن، که در آن تلورانسهای میکروسکوپی و پرداختهای سطحی عالی از اهمیت بالایی برخوردارند، انتخاب مواد ساینده بسیار مهم است. پودر سنگزنی فوقریز کاربید سیلیکون سبز (GC) با ابعاد 5 تا 6 میکرومتر، در خط مقدم این مرز فناوری قرار دارد. این ساینده درجه یک برای ارائه عملکرد استثنایی در پردازش مواد سخت، شکننده و با خلوص بالا مهندسی شده است و معیار جدیدی را برای دقت و کارایی تعیین میکند.
خواص بینظیر مواد برای نتایج برتر
قابلیتهای استثنایی این پودر فوقالعاده ریز، ریشه در خواص ذاتی کاربید سیلیکون سبز دارد:
-
سختی و تیزی فوقالعاده: کاربید سیلیکون سبز با سختی ۹.۵ در مقیاس موس، که پس از الماس و نیترید بور در رتبه دوم قرار دارد، فوقالعاده سخت و محکم است. بلورهای آن میشکنند تا لبههای برش تیز و جدیدی تشکیل دهند که باعث میشود در طول عمر خود، خاصیت تهاجمی پایدار و نرخ بالای برادهبرداری را تضمین کند. این ویژگی، آن را به طور منحصر به فردی قادر به ماشینکاری سختترین مواد میکند.
-
رسانایی حرارتی بالا و پایداری شیمیایی: فرآیند سنگزنی گرمای قابل توجهی تولید میکند که میتواند هم به قطعه کار و هم به ماده ساینده آسیب برساند. پودر کاربید سیلیکون سبز ما به طور موثری این گرما را از بین میبرد و خطر آسیبهای حرارتی مانند سوختگی، ترکهای ریز یا تغییر فاز در زیرلایه را به حداقل میرساند. بیاثر بودن شیمیایی آن همچنین عدم واکنش ناخواسته با قطعه کار یا مایع خنککننده را تضمین میکند و یک سطح تمیز و بدون آلودگی را تضمین میکند.
-
توزیع دقیق اندازه ذرات: محدوده اندازه ذرات 5 تا 6 میکرومتر با دقت طبقهبندی شده است تا توزیع باریک و ثابتی تضمین شود. این یکنواختی برای دستیابی به یک سطح پرداخت قابل پیشبینی و تکرارپذیر بسیار مهم است. هر ذره به طور مساوی در فرآیند میکروسایش یا پولیش مشارکت میکند، به طور موثر خراشهای عمیق را از بین میبرد و سطحی فوقالعاده صاف و بکر ایجاد میکند.
کاربردهای صنعتی متنوع
این پودر همه کاره در طیف وسیعی از صنایع پیشرفته ضروری است:
-
سرامیکهای پیشرفته و فلزات سخت: این محصول انتخابی ایدهآل برای سنگزنی و صیقلکاری دقیق سرامیکهای فنی، ابزارهای کاربید تنگستن و سایر فلزات متخلخل است و یکپارچگی سطح و مقاومت در برابر خستگی آنها را افزایش میدهد.
-
اپتیک و نیمههادیها: برای صیقل دادن و صیقل دادن لنزهای شیشهای نوری، کریستالهای لیزر، ویفرهای سیلیکونی و زیرلایههای یاقوت کبود، که در آنها دستیابی به زبری سطح در سطح نانومتر و صافی بیعیب و نقص مورد نیاز است، ضروری است.
-
مواد کامپوزیت: به طور موثر برای پردازش کامپوزیتهای تقویتشده با الیاف و سایر اجزای چندمادهای چالشبرانگیز بدون ایجاد کشیدگی یا لایهلایه شدن استفاده میشود.
-
آمادهسازی دوغابها و خمیرهای پیشرفته: به عنوان ماده اولیه کلیدی در فرموله کردن دوغابهای پراکنده با عملکرد بالا، ترکیبات صیقلدهنده و سیالات صیقلدهی دقیق برای سختترین کاربردها در هوافضا، خودرو و تولید تجهیزات پزشکی عمل میکند.
