کاربید سیلیکون سبز F90 F100 برای سندبلاست
گریتهای کاربید سیلیکون سبز F90 و F100 مواد ساینده با خلوص بالا و فوق سخت هستند که به طور خاص برای سندبلاست دقیق و پرداخت سطحی ظریف اندازه گیری شدهاند. این سایندههای SiC که از طریق ذوب در دمای بالا، خردایش دقیق و طبقهبندی دقیق مش تولید میشوند، دارای دانههای زاویهدار تیز، توزیع یکنواخت ذرات، عملکرد عالی خود تیزشوندگی و محتوای ناخالصی بسیار کم هستند و به طور کامل الزامات استاندارد بالای سندبلاست دقیق برای قطعات صنعتی پیچیده را برآورده میکنند.
با سختی برتر و خواص مکانیکی پایدار، کاربید سیلیکون سبز F90 و F100 از سایندههای سنتی سندبلاست متمایز میشود. اندازه دانههای متوسط تا ریز، تمیز کردن کارآمد و عملیات سطحی ظریف را به طور کامل متعادل میکند. آنها برای از بین بردن لایههای نازک اکسید، پلیسههای ریز، رد ابزار کمرنگ و آلودگیهای باقیمانده روی مواد سخت و شکننده و همچنین قطعات فلزی با دقت بالا بدون ایجاد اتلاف بیش از حد مواد یا خراشهای عمیق سطحی ایدهآل هستند.
این دو گرید مش استاندارد به طور گسترده در سندبلاست ظریف قطعات فولاد ضد زنگ، قطعات آلیاژ تیتانیوم، لوازم جانبی هوافضا، قطعات سرامیکی، محصولات شیشهای و مواد کمکی نیمههادی کاربرد دارند. آنها میتوانند بافتهای سطحی مات یکنواخت، ظریف و ثابتی ایجاد کنند و به طور موثری صافی و یکنواختی زبری سطح را برای فرآیندهای پاشش، آبکاری و اتصال بعدی بهبود بخشند.
کاربید سیلیکون سبز که عاری از سیلیس آزاد و مواد سمی است، با استانداردهای بینالمللی ایمنی زیستمحیطی و صنعتی مطابقت دارد. این ماده دارای تولید گرد و غبار کم، قابلیت بازیافت خوب و اثر انفجار پایدار است که از آسیب سطحی و انحراف ابعاد قطعات دقیق جلوگیری میکند. کاربید سیلیکون سبز F90 و F100 به عنوان واسطههای انفجار ظریف قابل اعتماد، گزینههای ارجح برای سندبلاست صنعتی با دقت بالا و اصلاح سطح هستند.
خواص فیزیکی
| وزن مخصوص | ۳.۹۵ گرم بر سانتیمتر مکعب |
| سختی موس | ۹.۵ |
| حداکثر دمای سرویس | ۱۹۰۰℃ |
| نقطه ذوب | ۲۲۵۰ درجه سانتیگراد |
آنالیز شیمیایی معمول [٪]
| سی سی | Fe2O3 | اف سی | اف.سی | سی او ۲ | قانون |
| ≥۹۹.۰ | ≤0.10 | ≤0.20 | ≤0.20 | ≤0.50 | < 0.05 |
توزیع اندازه ذرات
| اف۸ | +4000um | 0 | +2800um | ≤20٪ | +2360um | ۴۵٪≥ | +2360+2000um | ۷۰٪ یا بیشتر | -1700um | ≤3٪ |
| اف۱۰ | +3350um | 0 | +2360um | ≤20٪ | +2000um | ۴۵٪≥ | +2000+1700um | ۷۰٪ یا بیشتر | -1400 میکرومتر | ≤3٪ |
| اف۱۲ | +2800um | 0 | +2000um | ≤20٪ | +1700um | ۴۵٪≥ | +1700+1400um | ۷۰٪ یا بیشتر | -1180um | ≤3٪ |
| اف۱۴ | +2360um | 0 | +1700um | ≤20٪ | +۱۴۰۰ میکرومتر | ۴۵٪≥ | +1400+1180um | ۷۰٪ یا بیشتر | -1000um | ≤3٪ |
| اف۱۶ | +2000um | 0 | +۱۴۰۰ میکرومتر | ≤20٪ | +1180um | ۴۵٪≥ | +1180+1000um | ۷۰٪ یا بیشتر | -850um | ≤3٪ |
| اف۲۰ | +1700um | 0 | +1180um | ≤20٪ | +1000um | ۴۵٪≥ | +1000+850um | ۷۰٪ یا بیشتر | -710um | ≤3٪ |
| اف۲۲ | +۱۴۰۰ میکرومتر | 0 | +1000um | ≤20٪ | +850um | ۴۵٪≥ | +850+710um | ۷۰٪ یا بیشتر | -600um | ≤3٪ |
| اف۲۴ | +1180um | 0 | +850um | ≤25٪ | +710um | ۴۵٪≥ | +710+600um | ≥۶۵٪ | -500um | ≤3٪ |
| اف30 | +1000um | 0 | +710um | ≤25٪ | +600um | ۴۵٪≥ | +600+500um | ≥۶۵٪ | -425um | ≤3٪ |
| اف۳۶ | +850um | 0 | +600um | ≤25٪ | +500um | ۴۵٪≥ | +500+425um | ≥۶۵٪ | -355um | ≤3٪ |
| اف۴۶ | +600um | 0 | +425um | ≤30٪ | +355um | ≥40٪ | 355 + 300um | ≥۶۵٪ | -250um | ≤3٪ |
| اف۵۴ | +500um | 0 | +355um | ≤30٪ | +300um | ≥40٪ | +300+250um | ≥۶۵٪ | -212um | ≤3٪ |
| اف۶۰ | +425um | 0 | +300um | ≤30٪ | +250um | ≥40٪ | 250+212um | ≥۶۵٪ | -180um | ≤3٪ |
| اف۷۰ | +355um | 0 | +250um | ≤25٪ | +212um | ≥40٪ | +212+180um | ≥۶۵٪ | -150um | ≤3٪ |
| اف۸۰ | +300um | 0 | +212um | ≤25٪ | +180um | ≥40٪ | +180+150um | ≥۶۵٪ | -125um | ≤3٪ |
| اف۹۰ | +250um | 0 | +180um | ≤20٪ | +150um | ≥40٪ | +150+125um | ≥۶۵٪ | -106um | ≤3٪ |
| اف۱۰۰ | +212um | 0 | +150um | ≤20٪ | +125um | ≥40٪ | +125+106um | ≥۶۵٪ | -75um | ≤3٪ |
| اف۱۲۰ | +180um | 0 | +125um | ≤20٪ | ≥40٪ | ≥40٪ | +106+90um | ≥۶۵٪ | -63um | ≤3٪ |
| اف۱۵۰ | +150um | 0 | +106um | ≤15٪ | +75um | ≥40٪ | +75+63um | ≥۶۵٪ | -45um | ≤3٪ |
| اف۱۸۰ | +125um | 0 | +90um | ≤15٪ | +75um | * | +75+63um | ≥40٪ | -53um | * |
| اف۲۲۰ | +106um | 0 | +75um | ≤15٪ | +63um | * | +63+53um | ≥40٪ | -45um | * |
